1、常見(jiàn)的過(guò)載報(bào)警及解決方法

故障現(xiàn)象:某配套FANUC-0M系統(tǒng)的數(shù)控立式加工中心,在加工中經(jīng)常出現(xiàn)過(guò)載報(bào)警,報(bào)警號(hào)位434,表現(xiàn)形式為Z軸電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大,電動(dòng)機(jī)發(fā)熱,停40min左右報(bào)警消失,接著再工作一陣,又出現(xiàn)同類報(bào)警。

分析及處理過(guò)程:經(jīng)檢查電氣伺服系統(tǒng)無(wú)故障,估計(jì)是負(fù)載過(guò)重帶不動(dòng)造成。

為了區(qū)分是電氣故障還是機(jī)械故障,將Z軸電動(dòng)機(jī)拆下與機(jī)械脫開(kāi),再運(yùn)行時(shí)該故障不再出現(xiàn)。由此確認(rèn)為機(jī)械絲杠或運(yùn)動(dòng)部位過(guò)緊造成。調(diào)整Z軸絲杠放松螺母后,效果不明顯,后來(lái)又調(diào)整Z軸導(dǎo)軌鑲條,機(jī)床負(fù)載明顯減輕,該故障消除。

2、數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)分度不良的故障維修

故障現(xiàn)象:一臺(tái)配套FANUCOMC,型號(hào)為XH754的數(shù)控機(jī)床,轉(zhuǎn)臺(tái)分度后落下時(shí)錯(cuò)動(dòng)明顯,聲音大。

分析及處理過(guò)程:轉(zhuǎn)臺(tái)分度后落下時(shí)錯(cuò)動(dòng)明顯,說(shuō)明轉(zhuǎn)臺(tái)分度位置與鼠齒盤(pán)定位位置相差較大,如果回零時(shí)位置同時(shí)也有錯(cuò)動(dòng),則可調(diào)節(jié)第4軸柵格偏移量(參數(shù)0511)來(lái)解決,如果轉(zhuǎn)臺(tái)傳動(dòng)有間隙,則可調(diào)節(jié)第4軸間隙補(bǔ)償(參數(shù)0538),如果機(jī)械螺距有誤差,則相應(yīng)調(diào)整第4軸螺補(bǔ)。本例中發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺(tái)回零后也有錯(cuò)動(dòng),調(diào)整0511數(shù)值后解決。